Потрошња енергије Потрошња машина за прављење филмова мехурића уско је повезана са њиховим производним процесима (као што су топљење сировина, формирање мехурића, вуче и навијање). Међу њима је грејање и погон напајања језгра енергија - конзумирање веза. У међувремену, индустрија је развила различите енергије - уштеде дизајна да би смањила трошкове пословања. Ево детаљне анализе:
И. Главна енергија - Конзумирање линкова машина за прављење мехурића (сортирано према односу потрошње енергије)
1. систем грејања (рачуноводство за око 50% -60% укупне потрошње енергије)
Ово је највише енергије - интензивна веза. Његова основна функција је да се растопи пелети (као што су ЛДПЕ и ЛЛДПЕ) у топљење од облика. Садржи:
Загревање екструдера: Температура бачве је подигнута на 150 - 200 степена (унутар опсега топљења ПЕ-а) преко грејних прстенова (отпорност или електромагнетско грејање) изван бачве, претварање сировина из чврсте супстанце на растопљену државу. Овај процес захтева континуирано снабдевање топлотом. За велике опреме - (производња филма за мехуриће широког ширине), гријања моћ може достићи неколико десетина киловата.
Загревање: Умри је кључна компонента за калупање екструзије. Мора да одржава стабилну температуру (у року од 2 степена) како би се осигурала јединствена флуидност топљења и спречавају неравномерну дебљину на филмској површини. Снага грејања Дие обично чини 20% -30% укупне потрошње енергије система грејања.
Потрошња енергије система грејања је директно повезана са ефикасношћу топљења сировина. Неравномерно грејање или тачност ниске температуре може довести до енергетског отпада (нпр. Поновљено грејање) и утицати на квалитет производа.
2 Систем погонског погона (рачуноводство око 25% -30% укупне потрошње енергије)
Овај систем покреће рад различитих покретних делова опреме. Његове основне компоненте укључују:
Мотор екструдера: Он покреће вијак за ротирање, гурање и сабијање растопљених сировина напред. Моћ мотора зависи од запремине екструзије-5-10кВ за мале машине и 20-50кВ за велике машине. То је примарни потрошач енергије у систему напајања.
Формирање мотора на ваљак: Он вози ваљак за формирање (са мехурић - у облику жљеба на површини) да се ротира и, у комбинацији са ваљком под притиском, притисне топљење у структуру мехуриће. Потребна је стабилна брзина ротације да би се осигурала доследна формација мехурића.
Мотор за вучу и намотавање: Повлачи формирани филм са мехурић и ветрови га у ролне. Напетост се мора подесити у складу са дебљином филма како би се спречило истезање или наборало филмске површине.
Потрошња енергије система погонског погона позитивно је повезана са радном брзином опреме. Током високог - производње брзине, повећава се оптерећење мотора, што доводи до веће потрошње енергије. Међутим, потрошња енергије по јединици излаза је обично нижа због веће ефикасности.
3. Помоћни системи (рачуноводство око 10% -15% укупне потрошње енергије)
Систем хлађења: Фанови расхладне течности или хлађења користе се за хлађење формираног филма о мехурићи (учвршћивање ПЕ-а топљење). Иако је потрошња енергије пумпи за хлађење воде или навијача ниска, оне морају да раде континуирано.
Системи за контролу температуре и управљање: ПЛЦ контролни ормарићи, сензори (нпр. Сензори температуре и притиска), итд. Одржавајте стабилну радњу опреме. Њихова потрошња енергије је ниска, али битна.
ИИ. Енергија - Спремање дизајна и ефеката машине за прављење филмова у мехурићима
1. Уштеда енергије у систему грејања
Замена Гријања отпора електромагнетном грејањем: Традиционално грејање отпора има термалну ефикасност конверзије од само 50% - 60%. Електромагнетно гријање, које користи електромагнетно индукцију за загревање самог барела, повећава топлотну ефикасност на преко 90%, смањујући потрошњу енергије за 30% - 40%. То се такође брже загрева, скраћујући време загревања унапред покретања.
Зонирана контрола температуре и интелигентна регулација температуре: Екструдер бачва и умре је подељено на више зона грејања. Сензори прате температуре у реалном времену, а само ниско (само ниско - зона температуре су допуњене топлотом (избегавајући континуирано грејање целог система). Ово је посебно ефикасно за смањење енергетског отпада у малим - серијској продукцији.
Уређаји за опоравак отпадних топлота: Ове сакупљају отпадне топлоте емитоване системом грејања (нпр. Расипање топлоте са површине топлоте) за предгревање сировина или радионица за грејање, додатно смањујући потрошњу енергије за око 10%.
2 Уштеда енергије у систему електричне енергије
Коришћење променљивих мотора фреквенције уместо обичних мотора: Екструкери, вучни мотори и друге компоненте Усвоје технологију конверзије фреквенције, омогућавајући прилагођавање брзине на основу производних захтева (нпр. Ширина и дебљине филма) уместо пуног рада -. То смањује потрошњу енергије за 20% - 30% током не - оптерећења или радом мале брзине. Такође смањује тренутни утицај током покретања мотора, продужење животне векове опреме.
Серво погони и прецизно подударање: Формирање ваљка и намотача користе серво мотори. ПЛЦС прецизно контролише брзину и његово подударање са екструдирањем и брзинама вуче, избегавајући филмски отпад проузрокован одступањима брзине (индиректно смањујући потрошњу енергије од преправног материјала).
3. Уштеда енергије кроз оптимизацију процеса
Ефикасан дизајн вијака: Нови дизајни вијака (нпр. Барриер вијци) побољшавају ефикасност топљења сировина, скраћено време топљења и смањити потрошњу енергије за грејање. Такође смањују отпорност на ротацију вијака, спуштање терета мотора.
Рециклирање у расхладним системима: Вода хлађења користи затворени систем циркулације (опремљен хладним кулама) како би се избегло отпад воде. Неке опреме користи отпадне топлоте од хлађења за унапредити сировине, постизање секундарне употребе енергије.
Ступи у контакт са нама
Зхејианг Иоујиа Мацхинери Цо, Лтд
Телефон (Вецхат & ВхатсАпп)
+8618958800156
Е-маил
Адреса
Но.557, Источни три пута, Ново подручје ГЕКСИАНГ, Стреет Нанбин, Руи'ан, Вензхоу, Зхејианг, Кина
